2021-07-21
每到年底的时候,都会有很多用户朋友打电话过来咨询,买回去的涡流磨设备部知道该如何安装,这是很多用户比较关注的,因为,明年一开春来很多涡流磨设备将投入生产当中,为了不耽误大家的正常投入使用,我们的工程师会到客户现场实地考察,然后根据客户的安装现场情况与客户交流沟通,实地规划。 安装大型涡流磨粉机主要分四步走,安装前的准备事项、安装、调试、保养这四个步骤;大型涡流磨粉机因为其体积大,加上整套设备,占地面积都是需要根据产品来设置好,人员的安排等,起吊设备的安排,这些基础设备都是必备的,为安装大型涡流磨粉机做准备工作。
(一)涡流磨安装前的准备事项
1、涡流磨现场还未安装前,应妥善保管,外露表面须涂上防锈油脂并避免日晒雨淋,以防机体生锈,要建立保养制度。
2、厂房和基础应满足涡流磨安装基础图尺寸要求,应有足够的高度和安装空间。涡流磨基础应采用高标水泥并须埋有钢筋,并埋穿线管或电缆沟。水泥基础浇好后,必须有15天的保养期。
3、应配有3吨以上起吊工具,供涡流磨安装维修用。
4、涡流磨从出厂到使用时间超过一个月后,应再次检查机器是否安装到位,是否发生较大的偏移。并对主机中心轴系统、传动装置、磨辊装置、分析机油池等检查,检查完毕后应对各部件加入足够的润滑油,保证机器的正常运转。
(二)涡流磨安装(另见涡流磨安装示意图)
1、首先将传动装置底座吊入坑内填平,注意控制好一定高度,然后用水平仪校正上端平面“A”,同时将传动装置安装在“A”面上度用螺栓固定。
2、涡流磨主机安装。安装前应在底座下端平面与水泥基础接触处和地脚螺栓连接间垫上橡胶防震垫,然后用框形水平仪校正底座“B”平面,校正点为交叉十字线四点,同时调正两半联轴器“C”、“D”,其不同轴度应小于0.20毫米,E1——E2不平行度不得大于0.1毫米,“E1”、“E2”之间隙应保持在5-8毫米内。
3、管道装置的位置和高度应按总图安装,不得任意改动和加高,各管道连接处应密封,紧固后不得有漏气现象。电气设备应准确可靠,待各部件安装完毕后应进行试机。
(三)涡流磨调试(空运转试机)
1、空负荷运转试机,在无负荷试机前,应将磨辊装置用网丝绳抱轧牢,避免磨辊与磨环接触冲击,然后主机空运转试机不少于1小时;主机运转时应平稳,箱体内油温不得超过80℃,温升不超过40℃。
2、鼓风机应空载开机,待运转正常后再加载,然后观察其运转平稳,无异常噪音和振动、滚动轴承最高温度不得超过70℃,温升不得超过35℃。
3、负荷运转试机时间不少于8小时,涡流磨工作正常后整机无异常噪音,各管道连接处无漏风现象,经试机后再次把各紧固体拧紧,即可投入正常使用河南中矿机器专业生产涡流磨粉机,破碎机,下文是河南中矿涡流磨粉机的安装过程。
(四)涡流磨保养
1、涡流磨粉机在使用过程中,应有固定人员负责看管,操作人员必须具备一定的技术水平,大型涡流磨粉机安装前对操作有关人员必须进行技术培训,使之了解涡流磨粉机的原理性能,熟悉操作流程
2、为使涡流磨粉机正常工作,应制订设备“维修保养安全操作制度”方能保证涡流磨粉机长期安全运行,同时要有必要的检修工具以及润滑脂和配件。
3、涡流磨粉机使用一段时期后,应进行检修,同时对磨环铲刀等易损件进行修理更换,磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母塞均应进行仔细检查,是否有松动现象,润滑油脂是否加足。
4、磨辊装置使用时间超过500小时左右重新更换磨辊时,对辊套内的个滚动轴承必须进行清洗,对损坏件应更换,加油工具可用手动加油泵或黄油枪。
5、涡流磨粉机在正常工作时不准随意加油,要确保生产安全,涡流磨粉机在任何部分发生不正常噪音,或负荷突然增大应立即停机检查,排出故障,以免发生重大事故。在继续开机时内物料不许过多,否则开机时电流过大,影响启动。
埃尔派建造的超微粉碎的实验室净化间内,配备小试、中试、小生产的超微粉气流粉碎机、粒径检测、粉体特性检测相关的仪器,可以精确分析不同原料的性质,提供批量的原料加工,丰富的微粉经验和专业的粉碎设备可以大幅缩短需求方的研发周期,并解决原料微粉化过程中遇到的各种问题,欢迎有需要的朋友来电垂询
联系我们这里已汇集1000多个故事,下一个,由您讲述
更多案例